Managementul culorii este de a gestiona sentimentele de culoare ale oamenilor, scopul este de a finaliza conversia între culori în întregul proces de reproducere a imaginii, pentru a se asigura că culoarea imaginii de la afișajul de intrare la ieșirea aspectului afișajului poate fi potrivită și ajunge în sfârșit la culoarea și consistența originalului și replică.
Reproducerea imaginilor trebuie să experimenteze achiziția de imagini, procesare, separarea culorilor, imprimare și alte etape, în fiecare etapă, informațiile de culoare vor fi afișate în conformitate cu caracteristicile de redare a culorilor și descrierea culorii ale echipamentului utilizat la acel moment. Dispozitivele de scanare și afișare inconsistente vor afișa culori inconsecvente pentru același manuscris. În plus, expresia culorii dintre afișajul RGB în trei culori și cerneala de imprimare în patru culori este inconsecventă, iar conversia datelor RGB în CMYK este, de asemenea, inconsecventă, iar materialul imprimat obținut nu este același cu utilizarea hârtiei inconsistente. și cerneală. Prin urmare, este necesar să se controleze recuperarea culorii pe diverse dispozitive și medii din sistemul de producție prin abilități de gestionare a culorii.
Conținut de gestionare a culorilor
Configurați fișierul de descriere de culoare al dispozitivului (Profil) este mijlocul managementului culorilor, fișierul de descriere are caracteristicile de culoare reprezentative ale fiecărui dispozitiv, cum ar fi curba caracteristică a cromaticității, curba caracteristică a gamei de culori de ieșire etc., gestionarea culorilor sistemul utilizează aceste caracteristici reprezentative de culoare pentru a finaliza potrivirea și conversia spațiului de culoare al fiecărui dispozitiv.
In managementul culorilor trebuie urmate o serie de procese politicoase pentru a obtine rezultatele dorite. Managementul culorilor este împărțit din punct de vedere tehnic în trei metode, denumite „3C”, adică Calibrare, Caracterizare și Conversie.
Calibrare: Pentru a garanta imuabilitatea, fiabilitatea și sustenabilitatea procesului de transmitere a informațiilor de culoare, dispozitivele de intrare, afișare și ieșire trebuie să fie calibrate pentru a se asigura că sunt în forma standard de obligație. Corecție de intrare pentru luminozitate, contrast, câmp de zgomot al scanerului receptor, etc. Pentru a vă asigura că trebuie obținute aceleași date de imagine pentru același original, indiferent de momentul în care este scanat.
Prin setarea luminozității, contrastului, temperaturii de culoare a afișajului și a valorii Gamma a întregului sistem de afișare, poate afișa cu acuratețe culorile. Calibrare ieșire Calibrarea imprimantelor, fototipografitoarelor, preselor de tipar și preselor de probe, iar după corectarea caracteristicilor acestora, echipamentul poate fi scos în conformitate cu caracteristicile standard ale fabricii.
Caracterizare: Înregistrarea caracteristicilor tuturor echipamentelor după corectare este procesul de caracterizare. Aceste fișiere de descriere a caracteristicilor asigură tranziția de la spațiul de culoare al dispozitivului la spațiul de culoare independent de dispozitiv (PCS) standard.
Conversie: Pe baza calibrării echipamentului de sistem, se utilizează fișierul de descriere a dispozitivului, iar spațiul de culoare standard independent de dispozitiv este folosit ca preludiu pentru a finaliza conversia precisă între spațiul de culoare al fiecărui dispozitiv. Deoarece gama de culori a dispozitivului de ieșire este mai restrânsă decât cea a manuscrisului, scanerului și afișajului original, gama de culori trebuie scurtată în timpul conversiei culorilor. Există patru metode pentru scurtarea gamei de culori în negocierile de pace ICC: metoda colorimetrică absolută, metoda colorimetrică relativă, metoda saturației convexe și metoda senzorială.
Implementarea managementului culorilor
În linii mari, despre o întreprindere de ambalare și imprimare pentru a face o treabă bună de gestionare a culorii, necesitatea unei surse de lumină standard; Generare de fișiere cu caracteristici de culoare de înaltă calitate; Îmbunătățiți sistemul de management al culorilor din generația mai veche; Instrumente de măsurare standard și instrumente de testare; Tinta de culoare standard; Management standard de tipărire; Managementul culorilor standard pentru verificarea digitală la distanță; Recuperare standard de scanare, management al culorii camerei digitale; Calibrarea standard a afișajului și verificarea soft a ecranului. În procesul specific de implementare a managementului culorii, următoarele aspecte ar trebui făcute bine: faceți cu atenție standardizarea, standardizarea și gestionarea producției de date a fiecărui proces al procesului de imprimare, care este premisa și baza pentru utilizarea managementului culorii ICC.
Întreprinderile ar trebui să formuleze cu strictețe standarde de calitate pentru produsele fine, standarde pentru materiile prime și auxiliare și echipamente precum hârtie și cerneală, standarde pentru instrumente de măsurare și condiționarea surselor de lumină, să formuleze documente de management standardizate etc. și să solicite tuturor să implementeze cu strictețe standardele. Monitorul, soft proofing, fișierul ICC al imprimantei, parametrii mașinii de imprimat etc. ar trebui să fie standardizate și cuantificați în standarde și specificații, în toate datele locale pot fi exprimate prin date, prin mijloace de testare, însumate datele care pot garanta calitatea . Cei trei se completează, depind unul de celălalt și apoi garantează aceeași înaltă calitate și producție eficientă.
Capacitatea de procesare a imaginii prepress este baza și verigă cheie a calității tipăririi și reproducerii. Afișarea trebuie să fie profesională, scanarea manuscrisului și prelucrarea manuscrisului digital ar trebui să fie în concordanță cu cele patru standarde de bază de calitate a reproducerii (echilibrul de gri, reproducerea în trepte, corecția culorilor, îmbunătățirea clarității) pentru a indica obligația, iar prin intermediul implementarea celor patru parametri standard ai caietului de sarcini. După finalizarea scanării documentului, este necesar să ajustați procesarea și prelucrarea artistică a defectelor originale necorespunzătoare, astfel încât nivelul imprimat să fie mai bogat și rezultatul să fie mai bun decât originalul. Pentru întreprinderile de tipărire în afara locației, verificarea digitală la distanță Gestionarea fișierelor de profil poate asigura că culoarea probei digitale este consecventă între cele două locuri.
Alegerea sistemului de management al culorilor
La acea vreme, pe piață existau multe sisteme de gestionare a culorilor, cum ar fi sistemul de gestionare a culorilor Adobe Photoshop, sistemul de gestionare a culorilor ColorSync de la Apple, sistemul de gestionare a culorilor Kodak și așa mai departe. Sistemele inconsecvente de gestionare a culorilor variază în ceea ce privește capacitățile de gestionare a culorilor ale echipamentelor și toate au propriile lor puncte forte, astfel încât companiile trebuie să stabilească mai întâi ce echipament trebuie să obțină o culoare consistentă pentru a alege.
În al doilea rând, este necesar să se determine fișierul auto-descriere în sistemul de gestionare a culorilor și dacă acesta poate sprijini crearea unui fișier de desen instantaneu în sistemul deschis. Dacă este un sistem închis, este necesar ca fabrica să stabilească desenul și cât de mult trebuie să se determine dacă costul de stabilire a desenului poate fi suportat. Ar trebui să se bazeze pe propria situație a întreprinderii, fiabilitatea sistemului, capacitatea de suport a echipamentelor, scalabilitatea, compatibilitatea și ușurința de utilizare și alte funcții sunt comparate și testate, testul poate fi în concordanță cu manuscrisul colorat, observați ce sistem în condițiile de operare specifice , poate obține cele mai în concordanță cu consecințele manuscrisului.
Gestionarea eficientă a culorii este garanția calității generale a reproducerii, dar produsul final este obținut prin cerneală. Cerneala, ca unul dintre cele cinci elemente generale ale tipăririi, are impactul principal asupra procesului de imprimare și a calității. Utilizarea și distribuirea corectă și rezonabilă a cernelii este cheia pentru a asigura recuperarea corectă a culorii. Aplicarea picturii cu cerneală
Compoziția și funcția cernelii cu apă: Cerneala pe bază de apă este fabricată din rășină solubilă în apă, pigment de calitate superioară, solvent și procesare auxiliară. Nuanța sa depinde de natura pigmentului, grosieră necesită ca pigmentul să aibă o strălucire superbă, putere stabilă de colorare și putere de ascundere, toleranță superioară și dispersie ridicată. Pentru a obține o imprimabilitate superioară a cernelii, este adesea necesară ajustarea mișcării, monotonității și vâscozității cernelii cu diverși aditivi de cerneală în funcție de situația necorespunzătoare. Alegeți mai multe elemente de calitate a cernelii, utilizarea necorespunzătoare, va aduce o serie de probleme de calitate, în cumpărare și utilizare ar trebui să acorde atenție analizei, să distingă forma sa zgomotoasă și să facă ajustări în funcție de situație, pentru a garanta imprimabilitatea sa excelentă.
În imprimare, o anumită vâscozitate a cernelii este o condiție prealabilă pentru transferul și transferul normal de cerneală. Prin urmare, vâscozitatea cernelii de calitate superioară este controlată la aproximativ 20±5 secunde, iar diferența de vâscozitate va constitui adâncimea culorii de imprimare. În procesul de producție teoretic, în funcție de diferența dintre rulment și temperatură, valoarea PH-ului cernelii de pe mașină poate fi reglată sau controlată între 8,0 și 9,5.
Distribuția cernelii: prima ipoteză a distribuției cernelii se referă la potrivirea culorii cernelii. La tipărirea produselor de ambalare, culoarea cernelii este vopsită în principal în culoarea spot, ceea ce are dubla consecință vizuală și anti-contrafacere.
Aceste culori spot incompatibile nu pot fi supraimprimate cu albastru, produs, galben și negru și adesea nu pot găsi cerneala originală utilizată direct și trebuie obținute de personal calificat în funcție de situația de producție, cerneala originală nu este proporțională cu distributie.
Alocarea culorilor de cerneală se bazează pe principiul subtractiv, adică orice culoare poate fi alocată utilizând amestecarea disproporționată a celor trei culori primare și luați în considerare cele trei proprietăți de bază de nuanță, luminozitate și saturație. Când se potrivește culoarea, cerneala trebuie selectată în funcție de procesul teoretic de imprimare, grosimea stratului de cerneală, substratul de imprimare și alte premise și luați în considerare culoarea cernelii în sine, luciu, forța de colorare, forța de ascundere și alte elemente.
Tehnologia de potrivire a culorilor
Analiza culorii originale: culoarea este pentru culoarea probei originale, pentru a adăuga orbirea culorii, este necesar să analizați mai întâi culoarea originală pentru a determina nuanța și proporția cernelii de culoare originală. Analiza manuscrisului original presupune că se adoptă metoda de conectare a măsurării culorii instrumentului cu compararea culorii ochiului uman. Utilizarea cromatografiei de imprimare pentru a determina proporția de cerneală de culoare primară este relativ simplă și adecvată, iar conținutul de cerneală de culoare primară și de cerneală albă poate fi calculat în funcție de procentul zonei de puncte de culoare primară marcată în cromatografie.
Potrivirea culorilor: Conform raportului calculat, cântăriți mai întâi o cantitate mică de cerneală de culoare originală pentru distribuție. Acordați atenție la culoarea cernelii și la comparația culorilor originale din când în când, când cele două culori sunt apropiate una de cealaltă, este recomandabil să ajustați cerneala din hârtia de răzuit pentru a zgâria comparația eșantionului, așa că repetați până când cele două culori sunt complet consistent. La compararea culorilor, cerneala ar trebui să fie jucată uniform, iar cu cât stratul de cerneală este mai subțire, cu atât mai bine, pentru a garanta acuratețea nuanței eșantionului de culoare, hârtia trebuie să fie aceeași cu cea utilizată la imprimare. Reglarea luminozității și a saturației se face prin adăugarea de cerneală albă și neagră. Când trebuie să participați la cerneală albă și neagră, ar trebui să acordați o atenție deosebită preciziei cântăririi.
După ce cerneala care urmează să fie atribuită ajunge la cerințele originale ale manuscrisului, cerneala lotului poate fi alocată proporțional. Cantitatea de cerneală utilizată într-un lot de piese sub tensiune este determinată de specificațiile tipului de hârtie, zona imaginii, numărul de imprimare și cantitatea de pierdere și se realizează pe principiul mai mult, nu mai puțin.
Înregistrare: După finalizarea pregătirii, raportul dintre diferitele culori de cerneală utilizat pentru amestecarea cernelii, amestecarea uleiului de cerneală, ulei de uscare, modelul de cerneală, cantitatea, producătorul și alte informații sunt publicate în detaliu, astfel încât să fie utilizate ca referință atunci când amestecarea cernelii în viitor.
Alte dificultăți: atunci când analizați manuscrisul și comparați culorile, cel mai bine este să efectuați sub sursa de lumină standard sau sursa de lumină aproape de soare și să acordați atenție comparației după ce filmul de cerneală este monoton pentru a crește eroarea vizuală. Încercați să utilizați aproape de cerneala de culoare originală sau de altă cerneală de o singură culoare atunci când potriviți, potriviți utilizarea de cerneală color prea mult, luminozitatea și saturația mai rău și apoi afectați consecințele de imprimare. Prin urmare, cu cât sunt mai puține tipuri de cerneală atunci când se potrivesc culoarea, cu atât mai bine, cel mai bine este să alegeți același producător de produse de cerneală.
Când amestecăm culoarea, ar trebui să ne întrebăm pe deplin viteza de imprimare zilnică și presiunea de imprimare a echipamentului nostru și să controlăm vâscozitatea cernelii. Viteza de imprimare inconsecventă și presiunea imprimată sub adâncimea de culoare a imprimării vor fi inconsecvente, astfel încât la viteză redusă trebuie să fie necesară cerneala distribuită pentru a deschide viteza de imprimare la viteza normală pentru a verifica din nou manuscrisul original, astfel încât să se evite existența diferență de culoare, constituie o picătură.
După ce cerneala este ajustată, se presupune că eroarea dintre proba de culoare imprimată pe aparat și manuscrisul original trebuie corectată la timp. La schimbarea culorilor, rezervorul de cerneală și rola de cerneală trebuie curățate pentru a evita apariția deviației de culoare din cauza curățării necurate. Cerneala de culoare specială rămasă după imprimare poate fi încă atribuită în funcție de culoarea noului manuscris, dar saturația este adesea gri, în special cerneala reziduală extrasă din rezervorul de cerneală, este posibil să fi fost emulsionată sau imprimabilitatea a fost modificată.
