Designul ambalajului poate părea simplu, dar este strâns legat de tehnicile de imprimare, costurile de imprimare, costurile de ambalare a produselor și costurile de transport. „Conferința de schimb de experiență privind transformarea și modernizarea industriei de ambalare din hârtie” a avut loc așa cum era programat pe 4 iulie, la Beijing International Packaging Expo 2012. La întâlnire, domnul Xian Mingzong, managerul Departamentului de Design de Ambalaje al Ricoh Digital Equipment Co., Ltd. din Shanghai, a împărtășit cu toată lumea cum să găsească modalități de îmbunătățire a designului ambalajului, studiind problemele care apar în procesul de producție al întreprinderilor și pe baza principiilor de înaltă eficiență, consum redus și inovație, pentru a reduce costurile materiale și de transport ale întreprinderilor.
Industria ambalajelor se confruntă în prezent cu numeroase probleme, care duc direct la daune mediului, deșeuri de materiale și eficiență scăzută. La această întâlnire de schimb, domnul Xianmingzong a rezumat câteva probleme majore cu care se confruntă industria pentru noi
1. Designul ambalajului este complex, există multe tipuri de materiale, iar eficiența ambalajului este scăzută.
2. Supra-protejarea produsului;
3. Volumul mare de ambalare duce la risipa de costuri logistice;
4. Rata de utilizare a spațiului containerelor este scăzută.
Pentru a aborda mai bine problemele de mai sus, întreprinderile pot aduce îmbunătățiri în patru aspecte: SCM (Sistemul de management al lanțului de aprovizionare) la nivel de companie-, îmbunătățirea logisticii, reducerea costurilor logistice și îmbunătățirea ambalajului. Întreprinderile adoptă diferite soluții în funcție de propriile scopuri. În cele ce urmează sunt prezentate câteva îmbunătățiri de design aduse de Ricoh în ceea ce privește protecția mediului, economiile de costuri etc.
După cum știe toată lumea, pentru a proteja casa de care depindem pentru supraviețuire, alegerea materialelor de ambalare din hârtie este mai ecologică. Cu toate acestea, în prezent, materialele pentru căptușeală de colț alese de întreprinderile de ambalare sunt în mare parte EPS. Acest lucru se datorează în principal faptului că materialele EPS au o capacitate de încărcare mare-și sunt potrivite pentru transportul de mărfuri relativ grele. Pentru marfa mai usoara se poate folosi hartie ondulata. Astfel, în comparație cu materialele EPS, o tonă de hârtie ondulată poate reduce emisiile de dioxid de carbon cu mii de tone anual. O schimbare atât de mică a făcut un mare pas înainte pentru cauza noastră de protecție a mediului.
Eficiența producției este elementul vital al unei întreprinderi. Dacă timpul de lucru și intensitatea muncii fiecărui membru al personalului în ambalarea produselor individuale sunt reduse, nu numai că eficiența producției va fi sporită, dar și entuziasmul angajaților pentru producție va crește. Pentru a rezolva această problemă, Ricoh a integrat multiplele componente care au ambalat inițial un singur produs într-unul singur, adoptând o soluție integrată de design de ambalaj. Compania a consolidat mai multe piese de ambalare împrăștiate și le-a proiectat într-un material de-format mare, care poate fi format prin pliere simplă și combinare. O astfel de transformare a economisit companiei mii sau chiar zeci de mii de yuani în costurile operaționale de ambalare în fiecare an. În plus, pentru același tip de produse de dimensiuni diferite, se poate adopta și același design. Numai prin efectuarea anumitor ajustări ale poziției cutei și adăugarea unui mic supliment-de urmărire poate fi redusă risipa rezultată și procesul poate fi simplificat.
Pe lângă îmbunătățirea eficienței, economisirea costurilor de transport este, de asemenea, una dintre problemele de care întreprinderile sunt cel mai preocupate. Luați ca exemplu transportul maritim. Spațiul din fiecare container este limitat. Fiecare întreprindere speră să plaseze cantitatea maximă de mărfuri, dar cantitatea de stivuire ar trebui să fie științifică. Acest lucru necesită o înțelegere aprofundată a rezistenței și a capacității de încărcare maximă-a cutiilor de hârtie, o creștere rezonabilă a numărului de stive, economisirea spațiului în containere și îmbunătățirea ratei de utilizare. Luați Ricoh ca exemplu: înainte de îmbunătățire, fiecare palet avea voie să țină doar 20 de articole de ambalare. În urma testelor repetate pe hârtie, s-a constatat că, fără a deteriora articolele, puteau fi reținute maxim 44 de articole de ambalare. Astfel de îmbunătățiri au produs efecte foarte evidente. Calculat pe baza achiziției anuale a 20.000 de seturi de paleți, a economisit întreprinderii 37.000 de yuani în taxe pentru paleți și 70.000 de yuani în taxe de transport în fiecare an.
Prin raționalizarea și îmbunătățirea continuă a ambalajelor, Ricoh Shanghai a economisit aproximativ 1,45 milioane de yuani în costuri în 2011. În contextul în general în scădere a profiturilor industriei, economiile de costuri sunt extrem de urgente. Ricoh a economisit o sumă considerabilă de costuri pentru întreprinderi prin îmbunătățiri simple de design. Acest lucru a inspirat și alte întreprinderi să desfășoare o sesiune de brainstorming bazată pe propriile caracteristici și să exploreze o cale de-economisire a costurilor potrivită pentru propriile companii.
